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calor de derretimento do equipamento da indução 25KW que trata para o alumínio/bronze da fundição

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calor de derretimento do equipamento da indução 25KW que trata para o alumínio/bronze da fundição

25KW Induction Melting Equipment heat treating For Smelting Aluminum / Bronze
25KW Induction Melting Equipment heat treating For Smelting Aluminum / Bronze 25KW Induction Melting Equipment heat treating For Smelting Aluminum / Bronze

Imagem Grande :  calor de derretimento do equipamento da indução 25KW que trata para o alumínio/bronze da fundição

Detalhes do produto:
Lugar de origem: China
Marca: GY
Certificação: CE, SGS , ROHS
Número do modelo: GYM-25KW
Condições de Pagamento e Envio:
Quantidade de ordem mínima: 1 conjunto
Preço: negotiation
Detalhes da embalagem: CAIXA DE MADEIRA
Tempo de entrega: dependa da ordem e do destino
Termos de pagamento: TT
Habilidade da fonte: 500set/mês
Descrição de produto detalhada
Realçar:

Máquina de derretimento da indução

,

Calefator de indução de IGBT

equipamento de derretimento da indução 25KW para o alumínio da fundição, 20KG de bronze

 

Detalhe rápido:

 

Nome

equipamento de derretimento da indução 25KW para o alumínio da fundição, 20KG de bronze

Aplicação

Aço da fundição, ferro, alumínio, bronze, outros metais preciosos

Poder do trabalho

180V-250V

Para fora poder

25KW

Número de modelo

GYM-25KW

Certificado

CE, GV

 

 

Especificação

 

Modelo: GYM-25KW

Potência de saída máximo: 25KW

Peso da fundição do aço, ferro: 8kg

Peso da fundição do alumínio, do bronze, e de outros metais preciosos: 20kg

 

    Especificação

Peso da fundição do aço e do ferro

Peso da fundição do alumium, do bronze, e de outros metais preciosos

    GYM-25KW

      8KG

       20KG

    GYM-40KW

      20KG

       40KG

    GYM-60KW

      30KG                  

       60KG

    GYM-100KW

      50KG

       100KG

    GYM-160KW

      100KG

       200KG

    GYM-200KW

      150KG

       300KG

    GYM-250KW

      200KG

       400KG

 

 

Características principais

 

1. A máquina de aquecimento da indução da freqüência média adota tecnologias de circuito integrado do controle da conversão de freqüência de IGBT, ele tem todos os tipos do controle da proteção, dando o sinal sob circunstâncias da sobrecarga, escassez de água, superaquecendo, sobretensão, procura um caminho mais curto, e os desaparecidos da fase, em conseqüência, a confiança são aumentados extremamente.

2. Tem a exposição da função da corrente, da tensão, e de cronometrar, de fazer a condição de trabalho percebida facilmente, e de dar a orientação ao projeto da bobina de indução, controle da capacidade.

3. O tamanho pequeno, peso leve, exige não mais de 1 sqm, e móvel

4. Continuamente aquecendo-se por 24 horas

5. Consumo da baixa potência, com a capacidade de moedura eletromagnética, fornecendo a fundição uniforme

 

 

Princípio de funcionamento

 

O aquecimento de indução eletromagnética da conversão de freqüência ou o aquecimento de indução são para breve um método para aquecer materiais do metal convertendo a fonte de alimentação da freqüência do poder naquela da escala específica baseada no princípio de indução eletromagnética. É principalmente aplicável ao trabalho, ao tratamento térmico, à soldadura e ao derretimento quentes do metal. Este tipo de técnica do aquecimento é igualmente aplicável à indústria de embalagem (tal como a selagem da folha de alumínio usada na medicina e na indústria alimentar), material do semicondutor (tal como o silicone monocrystalline expulso e as peças de metal de afixação aquecidas para o auto vidro). 

Os componentes básicos do sistema de aquecimento de indução incluem a bobina de indução, a fonte da alimentação CA e as partes do trabalho. A bobina de indução pode ser fabricada em formas diferentes conforme objetos calorosos diferentes. A bobina é conectada com a fonte de energia que fornece a corrente alternada para a bobina. A corrente alternada possuída pela bobina pode criar um campo magnético alterno que passa através das partes do trabalho ao fluxo do redemoinho do produto segundo as exigências do aquecimento.

 

 

Vantagens do equipamento de aquecimento da indução

 

1. Aquecimento rápido: a taxa mínima de aquecimento é menos de 1 segundo (a taxa de aquecimento está disponível para o ajuste e o controle).

2. Cobertura larga do aquecimento: pode ser usado para aquecer as várias peças de metal (substitua a bobina de indução removível conforme interruptores de funcionamento diferentes).

3. A instalação fácil: pode ser usada uma vez que é conectada com a fonte de energia, bobina de indução assim como tubulação de fonte da água e tubulação de aumentação; é pequena em tamanho e clara no peso.

4. Operação fácil: você pode aprender operá-la dentro de diversos minutos.

5. Partida rápida: pode ser começada executar a operação de aquecimento contanto que a água e a fonte de alimentação estão disponíveis.

6. Consumo da baixa potência: Em comparação aos equipamentos de alta freqüência convencionais do tubo de vácuo, pode salvar o poder por aproximadamente 70%. Menor o tamanho da parte do trabalho é, mais baixo o consumo de potência seria.

7. Eficácia alta: tem características como o aquecimento uniforme (é aplicável ajustar o afastamento da bobina de indução para assegurar a temperatura apropriada segundo as exigências de cada parte da parte do trabalho), o aquecimento rápido e o horizonte oxic limitado, e pode guardar contra todo o desperdício após o recozimento.

8. Proteção detalhada: tem funções como a sobrepressão, a sobrecarga, as indicações de alarme do superaquecimento e do escassez de água assim como controlo automático e proteção.

9. Temperatura verificável: é aplicável controlar a temperatura para partes de aquecimento do trabalho conforme o tempo de aquecimento do pré-ajuste, e controla desse modo a temperatura de aquecimento em algum ponto técnico.

10. Projeto detalhado da carga máxima: pode trabalhar continuamente por 24 horas.

11. Tamanho pequeno e peso leve: tem um peso somente de diversas dúzias dos quilogramas, de que, o espaço limitado pode eficazmente salvar o espaço da oficina.

12. Eliminação da alta tensão: não exige nenhum transformador elevador que pode produzir aproximadamente dez mil tensões, e assim pode assegurar a segurança máxima.

 

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