O PLC hidráulico lamina a máquina de formação de aço 3 em 1 alimentador do servo do NC

O PLC hidráulico lamina a máquina de formação de aço 3 em 1 alimentador do servo do NC

Modelo TNCF5 do estojo compacto 3 em 1 máquina servo do alimentador do NC

Descrição:

I. a disposição do sistema

II. Indução geral da linha da alimentação da imprensa

A linha compacta princípio da bobina revolve em torno de combinar as três funções da linha da bobina, de aplainá-las e da alimentá-las do material. Isto é conseguido tipicamente que utiliza diversas configurações, um straightener/unidade do alimentador junto com um uncoiler motorizado; uma unidade do straightener/alimentador junto com um carro de bobina posto e uma alimentação/tração servo através do straightener e do uncoiler motorizado.

As alimentações conduzidas servo compartilham de muitas das vantagens com a variedade conduzida imprensa, tal como a exigência de espaço mínima, a baixa manutenção, e as altas velocidades. Contudo, as alimentações servo igualmente fornecem os benefícios que pressionam unidades conduzidas não podem. O fato de que utilizam um controle baseado microprocessador dá-lhes uma dimensão adicionada. As características tais como testes padrões programáveis do movimento, diagnósticos do auto, a auto correção, e a capacidade comunicar-se com a automatização - apenas para nomear alguns - ajustaram-nos independentemente de outros tipos de alimentações.

As movimentações servo foram usadas posicionando aplicações na fabricação por um par décadas. A tecnologia amadureceu-se ao ponto que estas movimentações são mais seguras e menos caras do que elas se realizava no passado. O número de fabricantes domésticos e estrangeiros aumentou dramàtica nos últimos anos. A confiança aumentada, a modularidade, e as características auto-diagnósticas de sistemas servo fizeram muito para facilitar os medos que existidas mais cedo, embora mesmo agora pudesse ainda exigir um grau considerável de competência técnica isolar alguns problemas.

III. Dados técnicos:

Meterial lamina o aço

Peso da bobina: 5,000KG

Largura da tira: Max 1000MM

Espessura da tira para a capacidade: 0.5-2.5mm

Bobina O.D: 1500 milímetros (máximo)

Identificação da bobina: 508mm (máximo)

Precisão de alimentação: + 0,15 milímetros

O comprimento da alimentação entrou 9999.99mm

Velocidade de alimentação: 15 m/min

Eléctricos: 380 volts 50 hertz.

C.A. 7.5KW do servo motor do poder do alimentador

VI. LISTA DE EQUIPAMENTOS SOB O ESPAÇO DA FONTE:

1. Carro de bobina
2. Decoiler
3. Rolo do retentor (equipamento de guiamento)
4. dispositivo da tira da entrada.
5. Senor do laço
6. Rolo de guia lateral mim
7. alimentador e straightener
8. Liberando o funcionamento
9. Rolo de guia lateral II
10. Sistema elétrico.
11. sistema pnematic
12. sistema hidráulico

VII. Máquina partsproposal.

1. Carro de bobina da entrada (opcional)

Aplicação

O carro de bobina da entrada será atuado hidraulicamente. Será usado para atravessar e carregar a bobina no mandrel do decoiler.
Para ganhar o tempo ao trabalhar, a bobina nova é carregada ao carro de bobina e levantado à posição do mandrel pelo elevador hidráulico e pelo começo do carro de bobina para mover-se horizontalmente deixou o mandrel atravessar para dentro a bobina então os movimentos do carro da carga à posição do parque.
Construção:
O carro de bobina é um corpo fabricado de materiais principais; montado nas rodas e nos eixos endurecidos com rolamento de rolo esférico. A cara de levantamento deve ser do projeto dado forma de “V”. O berço (isto é V – quadro da forma) é aumentado e abaixado por um trilho de guia e por um par de cilindros hidráulicos. A travessia do carro de bobina é realizada por um motor elétrico com uma movimentação da engrenagem e do pinhão. Uma corrente do arrasto é fornecida distribuindo as mangueiras hidráulicas para o elevador e as funções transversais e a corrente do arrasto são fornecidas
Dados técnicos:
Tipo de carro de bobina: Tipo do guia, assoalho - montado
Elevador/mais baixa função: Pelos cilindros hidráulicos com quatro Colum
Curso do elevador: 350mm
Capacidade: 5000kg

Rolo de 2 retentores no braço manter (equipamento de guiamento):

Aplicação

Anti rolo da ruptura da bobina e guiamento da bobina à linha da bobina.

Operar-se-á com o decoiler e a alimentação-acima do descascador da bobina a extremidade de bobina. O rolo será urso na parte superior da bobina, contendo o envoltório exterior e conduzindo o para a frente.

Um motor é retentor conduzido, (rolo de pressão) para impedir a bobina do pulso de disparo que salta quando as correias da retenção da bobina são removidas. Os sulcos estão exigidos no retentor, para permitir a re-colocação de correias de bobinas parcialmente consumidas quando são rebobinados no mandrel. O retentor será capaz da condução na alimentação e recuperará sentidos.

Construção:

O rolo do retentor é feito fora da tubulação de aço com os jornais apropriados feitos à máquina devida para ser montado nos rolamentos antifrição. O rolo do retentor é revestido com a borracha poli. O rolo poli é conduzido pelo motor elétrico com sistema da corrente & da roda dentada. O rolo do retentor e seu sistema de movimentação são cabidos na estrutura fabricada que é montada por sua vez na estrutura adjacente do corpo do rolo de pitada. A atuação do braço é pelo cilindro hidráulico. O aumento e as funções mais baixas realizarão por um cilindro hidráulico.

Anti rolo da ruptura da bobina

Para evitar rupturas da bobina durante o rosqueamento da bobina e do rolo será posicionada pelos cilindros hidráulicos com rosqueamento da unidade da tabela.

A tira será rosqueada na linha em uma maneira semiautomática, usando o abridor da bobina com vários movimentos como dianteiro up/down/reverso, & o nariz do abridor com tipo da rotação.

Dados técnicos:

• Revestimento no rolo do retentor: Revestido poli
• Atuação do braço: : cilindro hidráulico

3 Decoiler (hidráulico expandido):

Aplicação

O decoiler pode segurar a bobina e ser capaz de alimentar a bobina na linha da bobina, e igualmente de rebobinar bobinas parcialmente consumidas, assim que podem ser re-prenderam com correias enquanto ainda no mandrel, antes de retornar à facilidade do armazenamento da bobina para o uso em um outro dia.

Decoiler é motorizado com um mandrel de expansão por meios hidráulicos. O funcionamento dianteiro e reverso do mandrel será possível por meios manuais e automáticos. Um carro de bobina será fornecido para carregar a bobina ao mandrel.

Construção:

A expansão hidráulica de Decoiler & desmoronou, aço fabricado feito à máquina devida, montado em eixos resistentes nos rolamentos antifrição. Expansão – colapso pelos cilindros hidráulicos. O corpo individual da construção de aço fabricada

Expansão: hidráulico equipado com o tipo de relação atuado cunha de 4 segmentos.

Dados técnicos:

• Modo de operação: pelo cilindro hidráulico
• Diâmetro interno: Ø460-520 (máximo)
• Diâmetro exterior: 1800mm
• Carregamento da capacidade: 5000kg

4. Controle de sensor do laço:

Aplicação

Tem um senor elétrico dos olhos para controlar

funcionamento do decoiler e do straightener. Pode manter a paz a velocidade de trabalho para o decoiler e o straightener. O laço da entrada criará uma zona intermédia para centrar-se mais fácil para o processo seguinte da fase. A fonte luminosa e os sensores são fornecidos detectando a posição do laço.

5. Dispositivo do apoio da entrada:

a tabela de rosqueamento pode rosquear a tira e o controle por pneumático.

6. Guia lateral mecânico.

Aplicação:

A largura será ajustável manualmente com volante e o movimento será

realizado pelo eixo de guiamento com a linha da mão esquerda & do assistente no mesmo eixo e guie a bobina ao straightener

Construção:

Um corpo fabricado com rolo montou verticalmente em dois lados (2 rolos dos no. cada lado). O rolo é montado verticalmente.

• Ajuste: manual
• Lubrificante: Arma de graxa

7. straightener e alimentador

Aplicação

O straightener pode aplainar o ajuste do aço e do alimentador da bobina

Construção:

o straightener é tipo soldado estrutura da base e do “H” da placa de aço da máquina.

O corpo do rolo de pitada será fabricado fora das placas principais e feito à máquina para abrigar os conjuntos de rolo. O rolo superior e o rolo do botão deflexionam a tira de Uncoiler para serir a linha da passagem. O rolo superior atua para cima e para baixo por meio de um par de cilindros pneumáticos. O Straightener é fornecido com as engrenagens endurecidas (60 graus HRC), os rolos endurecidos (42CrMo) que os rolamentos fornecidos para a função giratória são rolamentos de rolo da agulha e é graxa lubrificada automaticamente.

O frame superior e conseqüentemente o movimento superior da paralela do banco para ajustar a penetração dos rolos de acordo com a espessura material pelo manual com micro indicador.

O frame superior é girado horizontalmente, isto é pode girar em torno de uma perpendicular horizontal da linha central à linha linha central para permitir uma penetração mais profunda dos rolos da entrada.

A estrutura levando da máquina é dimensionada bem de acordo com a deformação e guardara os movimentos do frame superior.

Em rolos do alimentador; O rolo e o rolo superiores da parte inferior são cromo duro chapeado. O rolo superior é atua para cima e para baixo por um par de cilindros pneumáticos. O rolo inferior deve ser conduzido por um servo motor. O conjunto do rolete de alimentação é com movido a motor servo que dará o sentido do comprimento ser alimentação. O rolo será levantado e abaixado por um cilindro ou por uma função pneumática da liberação

Os rolos do Straightener e do alimentador são conduzidos através do motor de movimentações do servo motor da C.A., caixa de engrenagens, eixo.

Dados técnicos:

• Rolo do trabalho do Straightener: Quantidade de Rolls – partes de upper4/lower3
  • Material – 42CrMo.
  • Dureza – 52 a 60HRC
  • Chapeamento – chapeamento de cromo
  • Modelo TNCF5-1000,
  • Máximo 1000mm da largura;
  • Grupo do rolo de pitada 1 (superior e inferior);
  • Grupo do rolo de alimentação 1 (superior e inferior);
  • Velocidade 15 medidores pelo minuto;
  • Nível da alimentação do assoalho 1100-1200.

8. Liberação e aperto por pneumático

Para liberar o rolo superior em algum curso da imprensa na presença da came.

Liberação piloto do pino

A liberação piloto é o ato momentaneamente de liberar a tira para permitir que seja alinhada pelos pinos piloto em um progressivo morre. Os pinos no dado corrigirão para leve

alimentações defeituosas puxando o material de novo na posição. Esta característica é usada primeiramente com dados progressivos mas pode ser benéfico nas aplicações que não usam dados não-progressivos também. Uma pequena quantidade de desalinhamento ou de curvatura pode ser tolerada liberando o material na parte inferior do curso da imprensa quando for mantida pela ferramenta mesmo se não há nenhum pino do piloto. As ajudas momentâneas desta liberação aliviam o esforço acumulado e o emperramento da tira através da alimentação devido ao desalinhamento ou à curvatura e aliviam problemas de passeio.

9. Guia lateral mecânico II para a saída

Aplicação:

A largura será ajustável manualmente com volante e o movimento será

realizado pelo eixo de guiamento com a linha da mão esquerda & do assistente no mesmo eixo e guie a bobina à imprensa

Construção:

Um corpo fabricado com rolo montou verticalmente em dois lados (2 rolos dos no. cada lado). O rolo é montado verticalmente.

• Ajuste: manual
• Lubrificante: Arma de graxa

10. Sistema elétrico:

O sistema tem um controlo total do equipamento por meio de um PLC programável

O sistema é fornecido com um PLC na mesa de controle principal como HMI (relação de máquina humana). Os parâmetros do trabalho são incorporados no HMI e comunicados com o PLC.

Relação de operador (HMI)

Desde que os componentes principais da linha soluções da bobina do metal da automatização estão no controle Net™, todo o processo e informação diagnóstica estão disponíveis para indicam e interação com o operador. Pre-programando estas exposições em projetos de fácil utilização provados, nós fizemos HMIs complexo disponível. A máquina é fornecida com as seguintes telas:

Vista geral da máquina –

Eficiência dos aumentos fornecendo o operador uma exposição visual de parâmetros da movimentação e da máquina em um gráfico de barra e no formato digital.

Sumário da falha – esta tela identifica alarmes e falhas. Quando uma falha ocorre que faça com que a linha interrompa, todas as falhas são identificadas e os primeiros flashes da falha.

Linha permissivo corrido – a linha corre lista permissivos da tela todas as movimentações, auxiliares

e o outro equipamento associado exigido para começar a linha da bobina.

Parada automatizada no comprimento ou no diâmetro setup – o operador se ajusta - acima do automatizado

pare em contadores do comprimento ou do diâmetro através desta tela.

11. Sistema hidráulico

Um bloco de energia hidráulica com suporte-pela bomba é fornecido para as funções hidráulicas na linha e permanecerá em nosso espaço da fonte que é como segue.

O bloco de energia hidráulica é consiste:

• Unidade e cilindro à espera de bombeamento

• Os acessórios padrão gostam do interruptor da temperatura, o enchimento e o respiradouro, etc.

Válvulas de controle

• As válvulas de controle para cada equipamento ou grupo de equipamento são montadas no equipamento e no encanamento respectivos.

• Cada válvula de controle/grupo de válvulas é fornecida com uma válvula isolante na linha de “P” e a válvula de verificação na linha de “T” para a facilidade da manutenção.

• O interruptor de pressão é fornecido para o cilindro da expansão de Uncoiler para o bloqueio

12. Sistemas pneumáticos:

Os controles pneumáticos são usados em vários equipamentos para atuações. As válvulas de controle pneumático são montadas no equipamento individual e conduzidas.

Os sistemas pneumáticos são consistem seguir.

• O encanamento no equipamento consistirá no encanamento flexível necessário com empurrar o tipo de encaixes para a manutenção fácil.

Unidade e cilindro à espera de bombeamento

13. O desenho de implantação de sistema (no anexo)

Imagens de trabalho

Carro de bobina

Carregamento

Decoiler e braço do retentor

Rosqueamento da bobina

Staightener e alimentador

Passe a linha ajustável

O PLC e o servo conduzem na tabela de controle elétrica

Tabela de controle elétrica com painel de toque